拌和机液压系统的几种常见损耗2019-06-12
  损耗现象在任何机械设备的运行过程中都会出现,只有了解了之后及时做出合理的预防工作,才能尽量减少和消除它的损耗。在拌和机的运行过程中,液压系统发挥着非常关键的作用,但是它也存在损耗。详细地几种常见损耗介绍如下。
  1、能量损耗:
  拌和机工作时是边行驶边作业,负荷变化频繁且变化范围较大。其液压系统工作时存在着三次能量转换,包括液压泵产生高压油,将机械能转换为压力能;执行装置和液压元件将油液的压力能转换为机械能和热量。整个能量转换和传输过程伴随着能量损失,同时,发动机、泵、阀、负载相互之间的不匹配也会产生较大的能量损失。
  2、功率匹配能量损耗:
  设备作业环境和作业对象不同,对发动机的功率需求也不同,发动机的调整特性,发动机万有特性曲线。当发动机和液压泵联合工作时,从发动机调速特性和万有特性可知,发动机每个调速拉杆位置都对应着较佳节能工作点和较大功率点,并以此作为发动机和液压泵和较佳匹配调整液压泵的吸收功率。由于设备工作负载的多变性,使液压泵的吸收功率发生变化,引起发动机转速偏离较佳节点。
  3、液压源能量转换损耗:
  液压系统工作时,液压泵体内相对运动部件之间因存在间隙,结合面间密封不严,使液压泵产生泄漏,造成系统功率损失;油液因有一定的粘性,流经泵体内表面时会受到流阻产生能量损失;油液在负压条件下的气穴和在高压条件下的体积压缩产生能量损失;在吸油过程中由于吸油阻力太大、油液粘度大及液压泵转速过高等原因而导致油液不能全部充满密封工作腔等原因产生容积损失,使泵的效率下降。
  以上就是拌和机液压系统的几种常见损耗,它们会使系统的工作效率变成平时的一半左右,对整体机器的工作效果影响非常大,或许还会耽误工期。所以研究设备液压系统的节能控制技术就具有特别重要的意义了。
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